玻璃鋼成型模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。模溫機在塑膠行業的運用比較普遍，主要作用是：提高產品的成型效率；降低不良品的產生；提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；加快生產進度，降低能耗，節約能源。

    玻璃鋼成型模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。

    在塑料擠出中，溫度控制的效果直接影響了擠出產品的質量，可根據不同的擠出機，采取統一控溫或分段控溫，擠出機模溫機，擠出溫度控制機解決了制品表面的殘余應力、收縮率及保證產品質量的穩定性。根據擠出理論，分析擠出機各段的溫度分布情況，根據各加熱段所處的不同位置，玻璃鋼成型模溫機采用不同的溫度控制，智能PID溫度控制系統，用PLC做控制核心，實現溫度控制的要求，擠出機工作平穩，控溫精度±1℃，加熱冷卻雙PID控制。

    玻璃鋼成型模溫機的保養從哪幾方面下手：

    1、購買了新的模具溫度控制機，在使用前請檢查冷卻水是否流通，防止因冷卻水不足而對模溫機產生損壞。我們要保持模溫機的工作環境清潔，避免灰塵，這樣可以大大延長模具溫度控制機電器元件的使用壽命。

    2、電器元件上，我們可以根據元件的使用壽命適時地更換，定期地測試，以保障安全。

    3、新的模具溫度控制機，我們要根據使用的導熱媒介做出不同的保養的措施。玻璃鋼成型模溫機對于媒介是水的，我們要保持水源的清潔，這樣不容易結垢，還可以防止管路堵塞。對于媒介是油的，我們要根據使用溫度，定期更換，對于200℃以上的，我們要定期一兩個月更換一次，而200℃以下的，我們則可以一個季度左右更換一次，這樣就很好避免了溫度加不上的問題。

    4、定期檢查模具溫度控制機水泵和油泵是否漏油，有需要的話，泵軸封也可以定期更換。

    5、玻璃鋼成型模溫機在管路方面，我們要根據泵浦和壓力的關系，來判斷管路是否有堵塞的現象，如果壓力過小，我們可以把發熱管取出并用工具清理，特別是系統入口的過濾器網罩，一個月清洗一次。